考核某些產品的耐鹽霧腐蝕能力，需要將其放入鹽霧試驗箱內做實驗，才能得出結論。在使用過程中一共有四個地方需要用水：鹽水箱、密封槽、箱體底部、飽和氣。在經過長時間連續使用后有可能發生滲漏現象，我們應該怎樣去檢查這些漏水點以及該怎樣解決呢？

 

　　當箱體底部出現漏水。觀測周圍漏水的位置以及方向。因為鹽霧試驗箱的箱體右側分布著配置電路，如果右側漏水就要打開控制板，檢查所有的電氣配件、氣管連接件、飽和氣桶等位置。可先檢查氣管、水管有沒有老化、各氣動接頭是否老化、焊筒是否浸透、焊筒是否有銹蝕、調壓閥有無漏氣漏水。若裝置使用3年以上，各種可能性皆有。

　　若是箱體后部漏水，要檢查后部排水是否正常，箱內含有溢水口，因此必須接一條排水管到下水道或室外。

 

　　裝置用了很長時間，閥門出現松動也會導致漏水現象，如：壓力桶手動加水口閥等，長時間使用后會出現閥門關閉不緊導致水外流的情況，所以要考慮在原有閥門上再增加一個閥門或是更換閥門。

 

　　對于某些部位的漏水，我們可以使用高溫密封劑來處理！若為密封水槽漏水，應用焊槍補焊加固，若漏鹽水，則采用PVC膠水加固。對于不銹鋼的飽和氣漏水，若意外添加鹽水，就要更換，因為補焊是沒有用的。

 

　　在日常使用鹽霧試驗箱過程中，經常注意觀察有沒有各種漏水、漏電、漏氣現象，發現問題及時處理，不能拖延，以免造成電路短路故障。每隔3至4年，更換所有老化氣管、水管，避免因老化現象損壞設備本身。